目前，機床上下料機器手幾乎可以在工業生產中的各行各業被大量廣泛應用，使用數控車床機械手可以穩定產量,方便安排生產,提高了產品的成品率。通過使用數控車床機械手，可以將操作工人從繁重，單調的工作環境中解救出來，越來越受到生產廠家的青睞，擁有此套生產線勢必能凸顯企業生產實力，提高市場的競爭力，是工業生產加工的必然趨勢。
數控車床機械手通過模仿人手和臂的某些動作功能，用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。機械手是較早出現的工業機器人，也是較早出現的現代機器人，它可代替人的繁重勞動以實現生產的機械化和自動化，能在有害環境下操作以保護人身安全，因而廣泛應用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。
數控車床機械手主要實現機床制造過程的完全自動化，并采用了集成加工技術，適用于生產線的上下料、工件翻轉、工件轉序等。在國內的機械加工， 目前很多都是使用專機或人工進行機床上下料的方式， 這在產品比較單一、產能不高的情況下是非常適合的， 但是隨著社會的進步和發展， 科技的日益進步，產品更新換代加快，使用專機或人工進行機床上下料就暴露出了很多的不足和弱點， 一方面專機占地面積大結構復雜、維修不便， 不利于自動化流水線的生產;另一方面， 它的柔性不夠，難以適應日益加快的變化，不利于產品結構的調整;其次， 使用人工會造成勞動強度的增加， 容易產生工傷事故， 效率也比較低下， 且使用人工上下料的產品質量的穩定性不夠， 不能滿足大批量生產的需求。
而應用數控機械手有以下優勢：
1、節約(yue)人力資源：有的料，尤其是比較重的料，往往需要(yao)幾個工人才(cai)能(neng)完成，而一個上(shang)下(xia)料機械手，就能(neng)搞定(ding)了。
2、程序化操(cao)作，速度可(ke)調。數(shu)控(kong)車床上下料機械手(shou)是根據指(zhi)定的程序來運(yun)行(xing)的，修(xiu)改程序內(nei)容(rong)，就可(ke)以(yi)控(kong)制機械手(shou)的動(dong)作。
3、減少人為(wei)損耗：如(ru)果是(shi)人工操作的話(hua)，難免不出現意外，工人受(shou)傷，或(huo)者是(shi)機器(qi)受(shou)損，亦或(huo)是(shi)工件受(shou)損，數控(kong)車床機械(xie)手(shou)基本上能完全(quan)避免這些問題(ti)。
4、效率的(de)問題：也就是說，數控機床機械手的(de)操作速(su)度，比(bi)人工的(de)速(su)度更快。
5、上下料機(ji)械手(shou)用人(ren)工(gong)取產(chan)品(pin)或水口(kou)有夾傷手(shou)的(de)危險,使用上下料機(ji)械手(shou)則可確保安全(quan)生產(chan)。
