隨著社會的飛速發展和信息技術的廣泛應用,用機器代替人工是不可逆轉的趨勢。對倉儲物流行業來說,人工將包裝貨物碼垛裝車不僅耗費巨大的人力和物力,造成成本居高不下,而且效率低下,也存在嚴重的安全隱患。將已包裝好的成品貨物,如袋包裝產品,自動裝車是很多生產企業不斷追求的目標。全自動裝車系統的需求必將飛速發展。
但目(mu)前(qian)該類(lei)型產(chan)(chan)品(pin)在(zai)國(guo)內(nei)的(de)(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)較少。在(zai)可以(yi)預(yu)見的(de)(de)(de)(de)將來,該產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)市(shi)場潛力巨大(da)。本產(chan)(chan)品(pin)可廣泛用(yong)(yong)于石化(hua)、化(hua)工、建(jian)(jian)筑等多(duo)領域,是(shi)這(zhe)些行業新建(jian)(jian)及改擴建(jian)(jian)項目(mu)的(de)(de)(de)(de)選擇裝(zhuang)備。基于以(yi)上的(de)(de)(de)(de)市(shi)場需求,本產(chan)(chan)品(pin)是(shi)一款全(quan)自動(dong)裝(zhuang)車(che)系統,專門用(yong)(yong)于散裝(zhuang)粉粒(li)料袋包(bao)裝(zhuang)貨(huo)物(wu)和(he)箱(xiang)裝(zhuang)物(wu)料的(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)車(che)碼垛。該裝(zhuang)車(che)系統主要(yao)分為(wei)機械(xie)和(he)控制兩個部分組成。機械(xie)部分主要(yao)由皮(pi)帶(dai)輸(shu)送(song)機、轉向輸(shu)送(song)機、移(yi)動(dong)式(shi)皮(pi)帶(dai)輸(shu)送(song)機等組成;工作(zuo)原理是(shi)是(shi)通過PLC程(cheng)序控制,利用(yong)(yong)輸(shu)送(song)機構(gou)對袋包(bao)裝(zhuang)貨(huo)物(wu)進行自動(dong)化(hua)碼垛裝(zhuang)車(che),從而提高生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)中,貨(huo)物(wu)裝(zhuang)車(che)環節的(de)(de)(de)(de)效(xiao)率與安(an)全(quan)可靠性。
全自動裝車系統的主要功能單元包括有動力單元,傳動單元,執行單元,控制單元,檢測與反饋單元等。其工作流程大致為:貨物經上游輸送機輸送到全自動裝車系統后,貨物按預先編排好的碼垛編組程序在貨車內進行有序的碼垛編組。待碼好一層后,升降機構帶動平行四連桿機構上升一層貨物高度,從而進行第二層貨物的碼垛編組,如此往復,待碼好一個工位后,移動式皮帶輸送機通過減速電機控制后移一個工位,繼而重復前一工序。
全自動裝車系統與板式貨車搭配應用。該設備可全自動運行,有效替代人工勞動,從而降低生產成本。
